ウィンドウハンドル間隔装置のプラスチックインジェクション部品のためのプラスチックインジェクション模具製品の分析

ウィンドウハンドル間隔装置のプラスチックインジェクション部品のためのプラスチックインジェクション模具製品の分析

一.プラスチック製品

1プラスチック部品のプロセス分析

まず,この製品は外部の製品に属し,製品の重さは0.31g,素材はActeal,表面の磨きは高い磨きをする必要があります,顧客の要求は16の穴模具を作る必要があります.すべての要求をチェックし,顧客にDFMレポートを与える.

2プラスチック部品の体積と質量を計算する

プラスチックの部品の品質を計算するには,注射機を選択し,穴の数を決定します.計算後
プラスチック部品の体積は V=1008プラスチックの部品の質量は0.31gである.最初の模擬試験の模具構造と2つのパーツ,その全体的な大きさを考慮してHTF90-I 注射機の予備選択.

3プロセスパラエーターの決定mプラスチックの注射鋳造

添付書Hによると,ナイロンの成形プロセスのパラメータは以下のとおり選択できます.
バレルの温度:前面200〜210 °C,中部210〜300 °C,後端180〜200 °C
ノズルの温度: 190~200 °C
模具温度: 50-80 °C
インジェクション圧力: 70-120MP
維持圧力: 50~70MP
注射時間: 3-5秒,保持時間 15-30秒,冷却時間 15-30秒
形成周期:40〜70年代

4噴霧模具の分離表面の選択

模具の設計において,模具の構造を決定するため,分離面の選択は極めて重要です.切断面の選択は,切断面の原則とプラスチック部品の形状要求に基づいて行うべきである.模具の複雑さを軽減し,模具の数を減らすことができます. 道具の加工難しさも模具を解体するのに便利です.

5切断面の選択の原則:
a. プラスチック部品の最大輪郭,そうでなければ製品を取り出すことができない
プラスチックの部品のスムーズな脱模とフロント模具の吸着を防止するために有益
c. プラスチック部品の精度要求の確保に有益
d. 製品の外観品質要件を満たす
e. 模具の加工と製造を容易にする