窓のハンドル 隔離装置 安全な プラスチック インジェクション 鋳造 サービス

窓のハンドル 隔離装置 安全な プラスチック インジェクション 鋳造 サービス

窓ハンドル間隔器は,様々な構造に広く使用されている汎用的なプラスチック製品です. 模具設計の効率性と製品製造の精度を向上させるために,UGソフトウェアは,ソフトウェアモデリング技術とMold Wizard分離技術を組み合わせてデジタル模具構造設計を達成するために使用されます.試料型模造過程で,模具の設計効率と精度を向上させるために,複数のプロセスパラメータを比較し最適化します.製品の生産品質を保証する.

ウィンドウハンドル間隔器ガスケット (Gasket) は,自動車のパネルに予約された穴を作るためにしばしば使用される,一般的に使用されるプラスチックアクセサリーである. ガスケットは,安装とクランプを容易にするために両側から逆向きのブックルで設計されている.中国であるタイプの車の腕前座りのガシケットに使われる材料は Acteal の混合物ですこの材料は,重要な形容性,機械的特性,衝撃強度,温度耐性,UV耐性を含むハイブリッド材料の優れた特性を持っています.注射鋳造後, 製品には良い総合性能,高い衝撃強度,良い化学的安定性, 372有機ガラスとの良好な融合性能があります.

1製品構造とプロセス分析

この製品は,Acteal原材料からプラスチック部品に製造され,表面はクロム塗装および塗装されることがあります.図1は,窓ハンドルガシケットの構造のスケーマ図を示しています.

選択肢1 潜伏ゲート模具構造を使用する この構造設計では.製品の外観に影響を与えない. (2) 製品が形成された後,投射時にプラスチック部品と自動的に壊れる.したがって,生産自動化を達成することは簡単です.(3) 潜伏ゲートは,製品の表面に目に見えない肋骨や柱に設定できるので鋳造中に製品表面にスプレー痕や空気痕を残さない.

2切り離す表面設計

模具構造の複雑さ,模具部品の品質,作業状態,そして操作の便利さ模具の設計において最も重要な要素は,分離面の設計である.分離面を選択する際の原則は以下のとおりである.(1) 製品の便利な脱模(2) 模具を解き放つ際には,製品を移動模具の側に置き去り,製品を取り除くのを容易にし,模具の穴からスムーズな排気を保証します.(3) 模具腔からのガス放出は主に分離表面に依存する(4) 製品の外観が損傷を受けていないことを確認し,製品の端面にブールが現れるようにしないこと.製品の外観を傷つけずに取り除きます(5) 横軸引引,模具の構造を簡素化するために,動く模具の片側に横軸引引を設計する.

3模具設計

4 試験用製品模具

試料模造の機能は,模具の生産のスムーズさを検査し,製品のスムーズな生産を確保することです.試験 模造 過程 に は,合理 的 な 操作 手順 を 遵守 する 必要 が あり ます試験鋳造過程で有用な技術パラメータを記録し,同時に,異なる製品間の寸法差を記録し,分析する必要があります.製品サイズが安定しているかどうかサイズ変化が許容範囲内にあるかどうかなどです.これらのデータ記録と分析材料は,後の模具修復と大量生産のための参照基盤を提供することができます試験模具の完成後, 試験模具のプロセス中のすべてのサンプル検査記録を保存します. 処理サイクル中の様々な圧力,粘着剤と模具温度,材料管の温度インジェクション 作用時間 スクロール 給餌 期間