|
カスタム 旅行 スーツケース トリバッグ 荷物 模具 注射 製造
| 起源の場所 | 中国 |
| ブランド名 | didaINT |
| 証明 | ISO9001 |
| モデル番号 | E111401 |
当社の精密設計されたカスタムスーツケース金型で、お客様のラゲージブランドを向上させましょう。当社はお客様のエンドツーエンドのパートナーとして、お客様の革新的なトラベルケースのコンセプトを、高性能で市場対応可能な製品へと変革します。最初の設計相談から最終的な後処理まで、お客様が製造するすべてのスーツケースについて、優れた品質、耐久性、美的魅力を保証します。ハードシェル・スピナー・スーツケース、機内持ち込み用、および特殊なトラベルケースの作成に最適です。
主な属性と用途
| 属性 | 用途とメリット |
|---|---|
| カスタムデザイン | ハードシェル・スピナー、機内持ち込み用、チェックインラゲージ、特殊なトラベルケース用のユニークな金型を作成します。競争の激しい市場で際立ちます。 |
| マルチキャビティオプション | 大量注文の生産効率を向上させ、部品あたりのコストを削減します。 |
| ハイグロス仕上げ | 金型から直接、プレミアムでショールーム対応の表面を実現し、後工程での作業を最小限に抑えます。 |
| 統合ハードウェア | ホイール、ハンドル、ロック、TSAラッチ用の金型内機能により、シームレスな組み立てと構造的完全性を実現します。 |
| 耐久性のある構造 | 長持ちする性能のために構築された金型で、一貫した品質で数百万回のサイクルを生成できます。 |
仕様と技術データ
| 仕様 | 詳細と値 |
|---|---|
| モデル | カスタム（お客様のデザインに基づく） |
| プロセス | プラスチック射出成形 |
| 金型ベース材料 | プレミアムP20、718H、またはH13鋼 |
| キャビティ材料 | 優れた仕上げのためのNAK80、S136ステンレス鋼 |
| リードタイム | 45～60日（複雑さによる） |
| 金型寿命 | 1,000,000ショット以上 |
| トン数互換性 | 350T～1000T射出成形機 |
| 表面仕上げ | SPI A-1（ミラー）、テクスチャ（例：レザーグレイン、幾何学模様） |
| 品質管理 | 三次元測定機（CMM）および完全寸法レポート |
スーツケース製造の一般的な材料
-
ABS： 優れた耐衝撃性と靭性。
-
ポリカーボネート（PC）： 高い強度と耐久性。
-
ABS/PCブレンド： 耐衝撃性と耐熱性の理想的なバランス。
-
ポリプロピレン（PP）： 優れた耐薬品性と軽量性。
よくある質問
1. 新しいカスタムスーツケース金型プロジェクトを開始するためのプロセスは何ですか？
当社のプロセスは協力的です。お客様の2D/3Dファイルの設計レビューから始まります。その後、DFM（製造可能性設計）レポート、詳細な見積もり、プロジェクトタイムラインを提供します。承認後、精密製造に進み、定期的なアップデートを提供します。
2. 既存のデザインまたはプロトタイプから作業できますか？
もちろんです。お客様の既存のデザインを専門的に改良したり、プロトタイプから直接新しい金型を作成したりして、最終的な金型が機能性と美しさに関するすべての仕様を満たしていることを確認します。
3. カスタムラゲージ金型の標準的なリードタイムはどのくらいですか？
標準的なリードタイムは45～60日です。これは、金型の複雑さ、サイズ、現在のプロジェクトキューによって異なります。プロジェクトの確認時に常に確かなタイムラインを提供します。
4. 金型の品質と耐久性をどのように確保していますか？
プレミアムグレードの鋼材と高度なCNC機械加工を使用しています。すべての金型は、正確な仕様を満たし、長寿命のために構築されていることを確認するために、CMM技術を使用して厳格なテストと検査を受けます。
5. 組み立てや梱包などの成形後のサービスを提供していますか？
はい、フルサービスを提供しています。これには、トリミング、部品組み立て用の超音波溶接、塗装、カスタムパッケージングなどの成形後のサービスが含まれており、お客様の流通にすぐに利用できます。
